反應釜作為一種化學反應容器容易損壞，所以，我們要學會保養(yǎng)，那么反應釜的保養(yǎng)措施到底該如何做呢？
              在整個反應釜的維護中，應經(jīng)常注意整個設備和減速機的運行。如果潤滑油不足，應補充減速器。電熱介質(zhì)油應每六個月?lián)Q1次。壓力表、溫度計、蒸餾孔、電加熱棒、電氣儀表等。應定期檢查外套和鍋蓋。如有故障，應換或修理。
              使用整套反應釜時，要關閉制冷劑入口閥，放入夾套中剩余的制冷劑，要輸入物料，啟動攪拌器，然后打開蒸汽閥和電加熱電源，達要求的溫度后，要刷掉粘貼好的物料，并用清水沖洗。主要是當鍋內(nèi)沒有材料時，蒸汽閥和電加熱電源不能打開，要注意蒸汽壓力的使用，不得大于額定工作壓力。
              裝載體積與整套反應容器的體積之比稱為裝載系數(shù)。根據(jù)材料的性質(zhì)和反應條件，反應容器應該具有不同的負載系數(shù)。例如，在反應過程中出現(xiàn)多種泡沫或沸騰狀態(tài)時，加載系數(shù)只能達0.65，泡沫少、渦流小時，加載系數(shù)只能達0.7~0.75，一般不大于0.8。換句話說，總容量為12m3的反應容器的裝載量通常約為8m3。分水裝置：分水裝置的作用是排出反應釜中的大部分水和雜質(zhì)，從而增加樹脂質(zhì)量，減少能量損失。引水裝置主要由開關閥、視鏡和連接管三部分組成。