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剪板機刀片淬火方式：
單介質(zhì)淬火：包括水淬、油淬。單介質(zhì)淬火操作簡單，應用廣泛。
雙介質(zhì)淬火：工件先水淬后油淬，可有效減少內(nèi)應力，減小剪板機刀片變形開裂。
整體剪板機刀片淬火工藝一般為整體淬火，操作過程是將加工好的剪板機刀片半成品加熱至820～860℃，保溫2H，從加熱爐中取出浸入淬火油中快速冷卻，未回火硬度在HRC60~65。再入加熱爐低溫回火180~200℃，作用為消除淬火應力。 工藝過程包括加熱、保溫、冷卻和回火4個階段。熱處理溫度HRC55~58度。
鑲鋼剪板機刀片淬火工藝與整體淬火略有不同，操作過程是鑲焊好的剪板機刀片煅胚進行加熱，淬火溫度：（鹽浴爐1210~1230，箱式爐1210~1230）；保溫后從加熱爐中取出浸入淬火油中快速冷卻，回火溫度540~560攝氏度。熱處理溫度HRC58~62度。
剪板機刀片的淬火工藝
剪板機刀片淬火是將剪板機刀片加熱刀胚保持一段時間，浸入淬火油中快速冷卻的處理。淬火可提高剪板機刀片的硬度及耐磨性，通過淬火與回火配合可以提高塑料刀片的強度、韌性及疲勞強度.
由于淬火后剪板機刀片硬而脆，表面殘余應力會造成冷裂紋，回火是消除冷裂紋的手段之一。
剪板機刀片淬火的硬度測試
淬火剪板機刀片的硬度決定淬火的效果，一般HRC50-55，測試HRC硬度一般采用洛氏硬度計。
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